از چه نوع ابزاری در دستگاه سنگی CNC استفاده می شود؟

در قلمرو پردازش سنگ مدرن ، ماشین های سنگی کنترل عددی رایانه (CNC) به عنوان بازی - تغییر دهنده ها ظاهر شده اند ، و در نحوه کار ما با سنگهای طبیعی و مهندسی متحول می شوند. من به عنوان یک تأمین کننده اختصاصی ماشین سنگی CNC ، من شاهد دست اول قدرت تحول آمیز این ابزارهای پیشرفته در صنعت سنگی بوده ام. در این وبلاگ ، انواع مختلفی از ابزارهای مورد استفاده در یک دستگاه سنگی CNC را بررسی می کنم و عملکردها ، مزایا و برنامه های آنها را بررسی می کنم.

ابزارهای الماس

ابزارهای الماس کارگاههای دستگاههای سنگی CNC هستند. با توجه به سختی شدید سنگ ها مانند گرانیت و مرمر ، ابزارهای الماس برای برش ، شکل دادن و جلا دادن ضروری هستند.

تیغه الماس

تیغه های الماس در درجه اول برای برش عملیات استفاده می شوند. آنها بسته به نیازهای خاص پروژه ، در اندازه ها و تنظیمات مختلف قرار می گیرند. به عنوان مثال ، تیغه های الماس نازک - کرک برای برش دقیق ایده آل هستند و زباله های مواد را به حداقل می رسانند. این تیغه ها با بخش های الماس در لبه بیرونی طراحی شده اند. الماس به عنوان برش دندان عمل می کند و با چرخش تیغه از طریق سنگ می چرخد. هنگام استفاده از aدستگاه برش گرانیت واترجت برای فروشتیغه های الماس را می توان با فناوری Waterjet برای برش کارآمدتر و دقیق تر ترکیب کرد. واترجت به خنک کردن تیغه و از بین بردن زباله ها کمک می کند و از گرمای بیش از حد و گسترش طول عمر تیغه جلوگیری می کند.

بیت های روتر الماس

بیت های روتر الماس برای شکل دادن و پروفایل لبه های صفحات سنگی استفاده می شود. آنها می توانند طیف گسترده ای از پروفایل های لبه را ایجاد کنند ، از Bullnose ساده گرفته تا طرح های پیچیده Ogee. این بیت ها به شکل و انواع مختلف موجود است. از درشت های درشت برای شکل دهی خشن استفاده می شود ، در حالی که ریزه های ظریف تر برای اتمام و پولیش به کار می روند. دقت کنترل CNC امکان پروفایل سازگار و دقیق را فراهم می کند ، و اطمینان می دهد که هر قطعه مشخصات دقیق را برآورده می کند.

لنت های جلا الماس

پولیش یک گام مهم در پردازش سنگ است و لنت های جلا دادن الماس ابزارهای اصلی برای دستیابی به یک پایان براق بالا هستند. این لنت ها در یک سری از ریزه ها قرار می گیرند و از درشت تا جریمه شروع می شوند. از لنت های درشت برای از بین بردن خراش ها و سطح سطح استفاده می شود ، در حالی که لنت های ریز به تدریج درخشش را تقویت می کنند. دستگاه های سنگی CNC را می توان برای استفاده از لنت های جلا مناسب با فشار و سرعت مناسب برنامه ریزی کرد و در نتیجه یک لباس یکنواخت و حرفه ای - به نظر می رسد.

سیستم های برش Waterjet

برش Waterjet یک روش برش همه کاره و دقیق است که در دستگاه های سنگی CNC استفاده می شود. این کار با مجبور کردن جریان فشار زیاد آب از طریق یک نازل کوچک کار می کند ، که می تواند با ذرات ساینده برای افزایش قدرت برش مخلوط شود.

برش آب خالص

برش خالص واترجت برای سنگهای نرم و موادی که نیازی به استفاده از ساینده ها ندارند ، مناسب است. این یک روش برش تمیز و سازگار با محیط زیست است ، زیرا باعث ایجاد گرد و غبار یا دود مضر نمی شود. Waterjet می تواند از طریق صفحات سنگی نازک با دقت بالا برش دهد و آن را برای طرح ها و الگوهای پیچیده ایده آل می کند.

برش ساینده واترجت

برای سنگهای سخت تر مانند گرانیت و کوارتزیت ، برش ساینده واترجت روش ارجح است. با افزودن ذرات ساینده مانند گارنت به جریان آب ، قدرت برش به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. این امکان برش صفحات سنگی ضخیم و شکل های پیچیده را فراهم می کند. در5 دستگاه برش سنگ CNC محورغالباً از فن آوری ساینده واترجت برخوردار است و این امکان را می دهد تا سنگ ها را از زاویه های مختلف با دقت بالا برش دهد.

Vacuum Hold - Down Systems

سیستم های نگهدارنده خلاء برای تأمین صفحات سنگی در طی فرآیند ماشینکاری ضروری است. آنها از مکش برای نگه داشتن سنگ به طور محکم ، جلوگیری از حرکت و اطمینان از برش و شکل گیری دقیق استفاده می کنند.

لنت

لنت های خلاء روی سطح دال سنگی قرار می گیرند و به پمپ خلاء وصل می شوند. پمپ فشار منفی ایجاد می کند که سنگ را محکم در برابر کارگاه نگه می دارد. این پدها برای توزیع نیروی مکش به طور مساوی طراحی شده اند و خطر ترک خوردگی یا شکستن سنگ را به حداقل می رسانند. دستگاه های سنگی CNC می توانند به چندین لنت خلاء مجهز شوند تا اندازه ها و شکل های مختلف صفحات سنگی را در خود جای دهند.

میزهای خلا

جداول خلاء یک شکل پیشرفته تر از سیستم های نگهدارنده است. آنها در محل کار دستگاه سنگی CNC ادغام شده و یک سطح مکش مداوم را فراهم می کنند. مزیت جداول خلاء این است که آنها می توانند سنگ های نامنظم به شکل ایمن نگه دارند و امکان انعطاف پذیری بیشتر در فرآیند ماشینکاری را فراهم می کنند.

کنترل و نرم افزار CNC

قلب یک دستگاه سنگی CNC سیستم کنترل و نرم افزار آن است. این مؤلفه ها وظیفه ترجمه طراحی را به دستورالعمل های دستگاه و اطمینان از عملکرد دقیق دارند.

کنترل کننده های CNC

کنترل کننده های CNC مؤلفه های سخت افزاری هستند که دستورالعمل های نرم افزار را دریافت و پردازش می کنند. آنها حرکت ابزارهای برش ، سرعت دوک نخ ریسی و سایر پارامترها را کنترل می کنند. کنترل کننده های مدرن CNC بسیار پیشرفته هستند و ویژگی هایی مانند نظارت واقعی - زمان ، تشخیص خطا و جبران ابزار خودکار را ارائه می دهند.

نرم افزار CAD/CAM

رایانه - طراحی کمک شده (CAD) و رایانه - نرم افزار تولیدی (CAM) برای ایجاد و برنامه ریزی طرح های ماشینکاری سنگ استفاده می شود. نرم افزار CAD به طراحان این امکان را می دهد تا مدل های 2D یا 3D مفصلی از محصولات سنگی را ایجاد کنند ، در حالی که نرم افزار CAM این مدل ها را به دستگاه - کد قابل خواندن تبدیل می کند. این نرم افزار همچنین می تواند فرآیند ماشینکاری را شبیه سازی کند و به اپراتورها امکان می دهد قبل از شروع تولید واقعی ، مشکلات بالقوه را شناسایی و تصحیح کنند.

دوک نخ ریسی

دوک ها اجزای چرخان یک دستگاه سنگی CNC هستند که ابزارهای برش را در خود نگه می دارند. آنها وظیفه تأمین سرعت و قدرت لازم برای برش ، شکل دادن و پرداخت را دارند.

دوک های پر سرعت

دوک های با سرعت بالا معمولاً در دستگاه های سنگی CNC برای برش دقیق و اتمام خوب استفاده می شود. آنها می توانند با سرعت حداکثر 24000 دور در دقیقه یا بیشتر بچرخند و امکان ماشینکاری سریع و دقیق را فراهم می کنند. این دوک ها اغلب برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد و اطمینان از عملکرد پایدار ، آب خنک می شوند.

متغیر - دوک های سرعت

متغیر - دوک های سرعت انعطاف پذیری بیشتری را در فرآیند ماشینکاری ارائه می دهند. آنها می توانند سرعت چرخش را با توجه به الزامات خاص ابزار و مواد تنظیم کنند. به عنوان مثال ، هنگام استفاده از بیت روتر الماس برای شکل دادن به خشن ، ممکن است از سرعت کمتری برای جلوگیری از تراشیدن استفاده شود ، در حالی که می توان از سرعت بالاتری برای اتمام استفاده کرد.

سیستم های خنک کننده و روغن کاری

سیستم های خنک کننده و روغن کاری برای حفظ عملکرد و ماندگاری ابزارهای برش و دستگاه سنگی CNC ضروری است.

سیستم خنک کننده

از سیستم های خنک کننده برای خنک کردن ابزارهای برش در طی فرآیند ماشینکاری استفاده می شود. آنها از گرمای بیش از حد جلوگیری می کنند ، که می تواند باعث شود ابزارها به سرعت از بین بروند و بر کیفیت برش تأثیر بگذارند. بسته به نوع ابزار و مواد برش خورده ، خنک کننده ها می توانند مبتنی بر آب یا مبتنی بر روغن باشند. خنک کننده های مبتنی بر آب سازگار با محیط زیست هستند و معمولاً در کاربردهای ابزار الماس استفاده می شوند.

سیستم روغن کاری

از سیستم های روغن کاری برای کاهش اصطکاک بین قسمت های متحرک دستگاه سنگی CNC استفاده می شود. آنها عملکرد صاف را تضمین می کنند و از سایش و پارگی زودرس جلوگیری می کنند. روان کننده ها را می توان در راهنماهای خطی ، پیچ های توپ و سایر مؤلفه ها برای بهبود عملکرد آنها و افزایش طول عمر خود استفاده کرد.

در پایان ، ابزارهای مورد استفاده در یک دستگاه سنگی CNC متنوع و بسیار تخصصی هستند که هر یک نقش اساسی در پردازش سنگ دارند. من به عنوان یک تأمین کننده ماشین سنگی CNC ، متعهد هستم که ماشین های با کیفیت بالا مجهز به جدیدترین و پیشرفته ترین ابزارها را ارائه دهم. این که آیا شما یک سازنده سنگی در مقیاس کوچک هستید یا یک سازنده مقیاس بزرگ ، مادستگاه CNC برای مرمر و گرانیتمی تواند نیازهای خاص شما را برآورده کند.

اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد ماشین های سنگی CNC ما هستید یا می خواهید در مورد الزامات پردازش سنگ خود بحث کنید ، لطفاً با ما تماس بگیرید. ما مشتاق هستیم که در یک بحث تهیه شرکت کنیم و به شما در یافتن راه حل مناسب برای تجارت خود کمک کنیم.

منابع

• "فناوری پردازش سنگ مدرن" - یک راهنمای جامع برای آخرین تکنیک ها و ابزارهای صنعت سنگ.
• "کتابچه راهنمای ماشینکاری CNC" - یک کتاب مرجع دقیق در مورد فناوری CNC و کاربردهای آن در صنایع مختلف.